Эпоксидная пропитка для промышленного пола

Эпоксидная пропитка для промышленного пола
Надежное и экономичное покрытие для бетона будет стойким к истиранию, сильным ударам и воздействию нефтепродуктов. После нанесения на поверхности бетона образуется прозрачный эпоксидный пол толщиной 1-2 мм.

Эпоксидная пропитка широко используется для помещений технического назначения, а также в цехах, гаражах и на складах.

Удаляем дефекты

В первую очередь убираем все дефекты основания: трещины, раковины, сколы. Грунтуем, а затем шпатлюем места заделки, зашлифовываем и обеспыливаем поверхность. Она должна быть ровной без разводов от шпателя.

Шлифовка

После устранения видимых дефектов необходимо очистить бетон от грязи, масел и верхнего слоя с цементным молоком. Для этого используем щетки и шлифовальную машину.

Требования к основанию

Основанием промышленного пола может быть: обычный бетон, ПСЦ стяжка; мозаичный бетон; искусственный камень (полимерцементный бетон), кирпич; шифер (ацеид); бетонная плитка; матовая метлахская плитка; сцементированная горная порода (брекчия);
Прочность основания не меньше М200, влажность – в пределах 4 мас. Температура материалов основания/ воздуха — +5/+25 градусов. Относительная влажность воздуха – 80%. При соблюдении температурного режима, процесс высыхания одного слоя длится от 18 до 24 часов, но не больше двух суток. Если температура ниже, срок высыхания увеличится вдвое.

Технология нанесения и инструменты

Для выравнивания основания используют эпоксидную шпатлевку, для работы - эпоксидный грунт - двухкомпонентная пропитка для бетонного пола. Эпоксидная пропитка наносится на отстоявшийся не менее 28 суток бетон. Грунтуют поверхность с помощью резиновых и металлических шпателей, валиков и кистей.

Требования к условиям работ

Мастера, в процессе заливки, должны быть в спецодежде и обуви с кожаной подошвой. При контакте с полимером необходимо иметь хлопчатобумажные рукавицы, резиновые перчатки и защитные очки.

Смешивание компонентов

После открытия тары с компонентом А, состав вымешивают не менее 2-3 минут на оборотах миксера – 500-1000 об/мин; в процессе перемешивания в тару с компонентом А вливается компонент Б, перемешивается еще 2-3 минуты, при этом используется прямое и реверсивное вращение. Особое внимание стоит уделить зонам у стенок и дна тары. После окончания замеса состав отстаивают около 3 минут, чтобы вышел воздух. Материал вымешивают порционно, чтобы выработать за полчаса.

Нанесение

Поверхность обеспыливается строительным пылесосом. Основание грунтуется «крест-накрест». На поверхности не должны оставаться скопления жидкости. Через 16-24 ч таким же образом наносится второй слой.

Качественно пропитанный бетон отличает равномерный глянец.

Через 7 суток покрытие полностью готово к эксплуатации.

Будем рады видеть вас в числе наших клиентов!
Звоните по телефону:
8-800-550-72-82
или закажите обратный звонок

Заполните форму и мы Вам перезвоним